案例背景:大型肉类加工厂的生产设施的一条新生产线，用于将鸭肉中的冷冻半成品分级、称重和包装。

目的：形成两个产品单元（鸭胸片和鸭腿）的目标重量，用于随后由热电偶包装。

设备与步骤：

▲带分级器的输送机秤

▲半自动线性组合称重机

▲传送带

▲盖开传送带，以设置产品之间的间隙

▲将产品从称重器移动到热前体的阶梯式z型传送带

▲产品卸载器到操作员

生产线的产量：18-20份/分钟（最多25份）

操作原理：

带分级器的输送机秤。

鸭子(鸭胸或鸭腿)与单元一起手动放置在传送带上(每个单元对应一块)。输送机在产品之间提供必要的间隙，以便通过传送带秤准确称重产品。

当产品件通过传送带秤时，它们按照指定的容差按重量进行称重和分级为四个分数。

与产品设定的分数不符的部分直接通过传送带秤进入半自动组合称重机型号的馈送带，以重量达到所需的两个产品部件的重量，以进一步进行产品真空包装或皮包装。

半自动线性组合称重机：

操作员将产品件加载到空称重托盘上。该产品称重和称重托盘滴剂量到存储托盘通过翻转。存储托盘中件重的价值保存在控制器中。然后，在存储托盘加载后，控制器从十二个存储托盘中选择最接近设定重量的产品重量组合。组合使用的存储托盘的百叶窗打开，产品剂量在外卖传送带上放电。本品由两片鸭胸或鸭腿组成。此外，该产品还传达给热电偶。