料罐秤用的称重传感器，在某些特殊场合，须选择专门设计生产的型号。例如，当被称量物料是汽油之类挥发性强、易燃、易爆的液体，按照防爆规范，应选用专门设计的防爆传感器，并须有防爆许可证。

    传感器应采取三个方面的隔爆措施：第一是传感器内腔要求有足够厚度的外罩，须与弹性体焊接密封，并抽空充氮。第二是传感器外罩上的接线盒要求充填密封胶使其固体化，并用盖板密闭压紧。第三是电缆和电缆引出端，电缆要求有金属管保护，并采用防爆传感器专门的出现机构。对于硫酸、硝酸之类强腐蚀性介质的称量，传感器外壳须喷涂防腐材料，承压部分用硅脂之类油脂充填，外加保护套。对于炽热物料的称量或近旁存在高温作业时，则需要设置隔热板或采用水冷、风冷装置，使传感器不直接同炽热的容器接触。

    防爆称重传感器&称重模块

    为了缓和料斗秤再进料时块状物料引起的冲击负荷和出料时秤体的振动，可在传力部件加装缓冲弹簧。

在制造、运输或贮存低导电物质（如压缩空气、液化气体、石油制品）的容器时，需考虑这些物质被此间的摩擦所产生的静电。这些经典聚集在管道、容器或储罐上，会形成高电位，可能对人身、设备、仪表带来很大的危险。

    例如，润滑油从6m高出自流泻下，因静电在容器上集聚，与相邻容器或钢架之间会产生10mm的火花放电。乙炔有钢瓶喷出，可使钢瓶产生8KV电压。所以，电子容器秤在液态或气态料的注入方式上，不准从顶部注泻，而应从底部压入。并且容器及支撑容器的构架，必须有可靠的接地。除贮罐接地意外，注入物料的漏斗也必须有一根粗的铜线接到贮罐接地线上。若设备是用法兰分段链接的，则必须在法兰之间、容器与顶盖之间至少有两个以上螺钉进行电气连接（不锈钢螺钉、衬垫镀锡垫片）。接触电阻≤0.03Ω。

煤粉从料仓下料口泻入称量料斗，也会用摩擦产生静电，若煤粉以2.5m/s速度在钢管中流动，则管上会产生7.5kV静电电压，产生火焰长达3mm的放电现象。

    大多数工艺容器在安装就绪之后，难免要在容器上进行一些电焊作业。此时回流大电流就可能使传感器遭受损坏。所以容器与传感器底座之间设置大电流回流电缆使必要的。大电流回流电缆不仅要求有足够的疏流能力（输流面积），总流散电阻≤ 5Ω，而且要有足够的柔度（例多股细钢丝编织制成），以不致引起力值的旁路。图2.3.1所示为大电流回流电缆的外形及几何参数，可供参考。