电阻式称重传感器，其输出方式是模拟量毫伏电压电压输出，为了转化成标准信号必须借助变送器的功能。检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送到调节器和指示记录仪中，进行调节、指示和记录。

作为对重量信号（mV）的处理器，需要仪表将自传感器发来的mV信号与标准力值建立对应关系，因此在正式使用前需要进行标定操作。标定，主要是指使用标准的计量仪器对所使用仪器的准确度（精度）进行检测是否符合标准，一般大多用于精密度较高的仪器，标定也可以认为是校准。在科学测量中，标定是一个不可或缺的步骤，今天主要阐述下对传感器进行标定有哪些注意事项？

标定分为零点与秤量间距标定，秤量间距标定可以为一点也可以为多点。

V₀：秤量系统空秤时传感器输出信号。

V₁：秤体加载至某一个重量时传感器输出信号。

I₀：未标定时，V0输入到仪表的显示值。

I₁：未标定时，V1输入到仪表的显示值。

W₀：标定后，V0输入到仪表的显示值。（即零点）

W₁：标定后，V1输入到仪表的显示值。（即秤量间距或加载对应的标准力值）。

※在标定中注意：

①W₁不小于100个显示间距

②分辨率：

③常用电阻应变式传感器输出信号范围约为0~30mV。

标定即完成以上新的对应关系。

变送器传感器输入信号须满足：0.05mV≤V₀≤15mV，V₀

标定非常重要，直接影响到称重装置的计量准确性。推荐采用实物（标准砝码或经过精确计量的重量替代物）标定的形式。并尽量使用不低于满量程值1/3以上重量的标准砝码。

※标定过程中有哪些常见问题？

①称重系统在标定或使用过程中重复性不好或线性精度差？

检查模块安装基础、料罐安装支架刚性、管路系统布置、以及称重秤体与外部机械结构是否有接触。

②数据飘不稳定？

——容器与秤体外机械安装部分是否有接触

——电缆线受潮，接线盒进水（清理接线盒、烘干）

——电缆线接线不良或破损（重新接线）

——传感器表面带电（用万用表测量，通过系统接地解决）

——系统接地不良（感应电压会使传感器或仪表外壳带电）

——仪表外壳是否接地（未接地会导致感应电压存在）

——电源是否稳定，地线有否电压（不可与大功率设备共用供电系统）

③传感器故障判断

a. 检查故障是发生在秤体部分还是发生在仪表部分

——关掉电源，脱开仪表与接线盒的连接，连接仪表和传感器模拟器，检查仪表

——如果仪表正常，按照下面的方法检查传感器

b. 逐一排除法，逐个断开传感器接线，找出故障传感器

——检查传感器的输入/输出阻抗，典型值(输入阻抗：385±10Ω；输出阻抗：350±3Ω)，任何一项有异常，表明内部电路有故障

——检查传感器的空载输出是否正常：输出数值稳定，无乱跳，在正常的输出范围内

——检查传感器有载荷时的输出是否正常：输出数值稳定，无乱跳，在正常的输出范围内

——检查传感器的绝缘阻抗是否正常：绝缘阻抗大于3000MΩ（50VDC）（任一色线跟传感器表面；屏蔽线跟传感器表面）

※标定过程中有哪些注意事项？

——避免受潮、积尘

——保持外部供电电压稳定

——避免超载、避免冲击

——接地性能要良好(外壳带电,最好单独接地)

——避免擅自加长或剪短传感器电缆

综上所述，传感器标定就是利用精度高一级的标准器具对传感器进行定度的过程，从而确立传感器输出量和输入量之间的对应关系。通过标定可以确定仪器或测量系统的静态特性指标；消除系统误差，改善仪器或系统的正确度，可以说在传感器的测量过程中标定是一个不可或缺的步骤。